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离心泵故障排除与日常维护

离心泵故障排除与日常维护:

一、泵的启停操作步骤


(1)检查电机转动方向是否与泵的标识方向一致;


(2)检查泵与电机的联轴器是否对正在一条直线上;


(3)检查泵的地脚螺栓及各处连接螺栓是否紧固及完好程度;


(4)用手盘动连轴器是否能轻易盘动;


(5)检查吸入管管路阀门已经打开;


(6)检查轴承箱内有足够的黄油,以及润滑油添加充足、干净;


(7)泵启动前需灌满水,打开泵体上的排气阀进行排气,关闭出口管路阀门;


(8)填料压盖不能压太紧,应容许有少量的液体泄漏;


(9)点动电机,查看泵是否能平稳缓慢均匀的停止;


(10)缓慢打开泵出水管路的出口阀,直到压力表指标指示到指定扬程为止;

 

2. 离心泵运行中应注意的问题


(1)检查各个仪表是否正常、稳定工作,电流表读数是否超过电动机额定的电流;


(2)检查流量计上指示数是否正常,或检查出水管水流情况;


(3)检查填料函滴水、发热是否正常,滴水应呈滴状连续渗出;


(4)检查泵与电机的轴承与机壳升温,轴承升温,一般不得超过周围温度为35℃,***高不超过75℃。如无温度计,可使用手摸判断,如感觉到很烫手,应停车检查;


(5)注意油环,是否自由的随同泵轴做不同步的转动,随时听机组声音是否正常;


(6)定期检查泵的流量、扬程、电流、出水、功率等运行数据并记录;


3.泵的停车


(1)关闭泵的出口阀;


(2)停止电机转动并查看泵是否能平稳均匀缓慢的停车;


(3)关闭进水管阀门。


二、泵的维护与保养


(1)泵运转过程中需检查泵的震动,如果有异常,查明原因或汇报,恢复正常;


(2)检查泵的运转声音是否正常,是否有噪音;


(3)黄油添加量为轴承盖空间的三分之一,黄油每年更换1-2次;


(4)泵在额定荷载下运转,轴承箱的***高温度不得超过40℃;


(5)填料压盖不得太紧或太松,保持轻微泄露为宜,填料每半年更换一次;


(6)泵在冬季停止运行时,需要将泵内的积液排空,防止泵内结冰冻胀;


(7)检查泵轴承的磨损,如果发生损坏及时进行更换;


(8)泵在使用一段时间以后,需要对泵和电机的对中进行检查,并重新进行对中。


三、常见故障及排除


班组需要对泵的运行状况进行日常巡检,发现问题及时处理解决,及时汇报,具体设备故障判断及处理方法见下表。


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